Hemos recibido esta tuba Rott con múltiples abolladuras en varias zonas de su superficie. Además de las abolladuras, también hay que realizarle una puesta a punto, ya que tanto la maquinaria como los rotores, presentan problemas de desajuste y agarrotamiento en algunas posiciones.

 

Este es el codo inferior (parte exterior) de la tuba, el cual posee varias abolladuras, siendo ésta la de mayor tamaño.

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Este es el mismo codo inferior del cuerpo principal, visto desde el otro lado (parte interior)

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Aquí vemos las múltiples abolladuras, desde el codo inferior hasta la unión con el codo superior del cuerpo de la tuba.

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En la tubería del codo superior, aparte de múltiples abolladuras, existe una de gran tamaño, que incluso tiene una gran deformación del mismo refuerzo.

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Lo más importante para quitar estas abolladuras tan grandes y poderlas trabajar, es poder extraer los refuerzos doblados, ésto implica una tarea bastante compleja, ya que hay que tener mucho cuidado al aplicar el calor necesario y justo para el desoldado.

Si no se realiza correctamente, se puede provocar un auténtico “destrozo”.

Hemos ido retirando los diferentes refuerzos, y así nos hemos encontrado el material (latón) que se encontraba debajo de la pletina.

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En esta zona en particular, nos hemos encontrado con “poros” de un tamaño considerable. Si la soldadura no está correctamente realizada, puede inducir a producir fugas.

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En este caso, esta es la pletina de refuerzo que llevaba encima.

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Hemos procedido a realizarle un desabollado completo de la tubería y soldarle con soplete los poros que tenía, para evitar así las fugas que podrían producirse.

Es muy importante saber que la soldadura con soplete para soldar latón con latón (soldadura fuerte), se trabaja a una temperatura más elevada que la soldadura blanda. Por lo cual, requiere más atención y cuidado a la hora de realizarla, puesto que otras uniones del instrumento van realizadas mediante soldadura blanda, que funden a una temperatura inferior.

Estas operaciones deben realizarse por una persona que domine muy bien las soldaduras de este tipo, para que el resultado sea perfecto y no producir una debacle.

 

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Iremos eliminando todas las abolladuras de las distintas tuberías, para recuperar el aspecto original.

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A la vez, iremos realizando las pequeñas reparaciones para que la terminación del instrumento sea la correcta.

Aquí nos hemos encontrado con el problema de la rotura y pérdida de la anilla de esta bomba. Ésto ha sido debido al intento de extraerla de forma incorrecta. Produciendo la rotura de la anilla al ejercer una fuerza excesiva para sacar la bomba que se encontraba agarrotada.

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Le hemos realizado una anilla de latón a medida, para soldarla y que cumpla con su finalidad.

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Aquí vemos como quedaría puesta en su lugar, y la funcionalidad de la anilla para mover y sacar la bomba.

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Después de un procedimiento largo y complicado, este es el resultado final.

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¿Que os parece el resultado?